鑄造作為重要的機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè),在信息高速發(fā)展的現(xiàn)如今,提高鑄造的生產(chǎn)加工效率、生產(chǎn)質(zhì)量，將是廣大鑄造工作者的必須要面臨的課題。歷來鑄件毛坯產(chǎn)品廢品率居高不下是行業(yè)各種鑄造方法的通病,怎樣更好控制鑄件的質(zhì)量和改進(jìn)鑄造工藝顯得尤為重要!

    1、尺寸檢驗(yàn)：檢測儀器設(shè)備及量具有：三坐標(biāo)測量儀、投影儀、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)、千分表等通用和專用量具。

    2、性能檢驗(yàn)：采用萬能材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)等檢測鑄件的力學(xué)性能、表面硬度。

    3、金相檢驗(yàn)：使用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡，對缺陷基體組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，判斷鑄件中的裂紋、雜質(zhì)、硬點(diǎn)、孔洞等缺陷。在金相中，縮孔呈現(xiàn)不規(guī)則的邊緣和暗色的內(nèi)腔，而氣孔呈現(xiàn)光滑的邊緣和光亮的內(nèi)腔。

    4、直觀判斷：用肉眼對鑄件表面質(zhì)量進(jìn)行分析，對于花紋、流痕、縮凹、變形、冷隔、缺肉、變色、斑點(diǎn)等可以直觀看到，也可以借助放大鏡放大5倍以上進(jìn)行檢驗(yàn)。

    5、X射線檢驗(yàn)：利用有強(qiáng)大穿透能力的射線，在通過被檢驗(yàn)鑄件后作用于照相軟片，使其發(fā)生不同程度的感光，從而照相底片上攝出缺陷的投影圖像，從中可判斷缺陷的位置、形狀、大小、分布。

    6、化學(xué)成分檢驗(yàn)：采用光譜儀、原子吸收分析儀進(jìn)行壓鑄件化學(xué)成分檢驗(yàn)，特別是雜質(zhì)元素的含量。據(jù)此判斷合金材料是否符合要求，及其對缺陷產(chǎn)生的影響。

    7、表面質(zhì)量檢驗(yàn)：采用平面度檢測儀、粗糙度檢測儀、檢驗(yàn)表面質(zhì)量。

    鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，具有成本低廉、一次成形以及可以制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)大型件等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車零部件、機(jī)械制造、電子、醫(yī)療器械、鐘表儀器、五金產(chǎn)品、航空航天等工業(yè)生產(chǎn)的眾多領(lǐng)域。

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